典型的污泥處理工藝流程，包括四個(gè)處理或處置階段。*要階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;

D二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解;
D三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容;
D四階段為污泥處置，采用某種途徑將末尾的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。
以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)“四化”：
(1)減量化：由于污泥含水量很G，體積很大，且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。
(2)穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)物含量很G，*易腐敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易腐敗的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易腐敗，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。
(3)無害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病毒，大大提G污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。
(4)資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，G于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較G肥效的有機(jī)肥料。通過以上流程中的消化階段，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時(shí)還可進(jìn)一步提G其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。
尾礦脫水篩工藝具有以下的*點(diǎn)：
1、解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂,造成的環(huán)境污染、存在的保障隱患和占用大量的土地的問題
2、節(jié)省費(fèi)用，使自流回水充分利用,節(jié)省占地面積，消除尾礦庫的保障隱患。
3、尾礦脫水篩工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
4、投資少,效益大.經(jīng)計(jì)算，采用尾礦脫水充填采空區(qū)工藝后,節(jié)約固定資產(chǎn)投資,節(jié)省保障治理資金,生態(tài)環(huán)境治理資金,節(jié)能減排和尾礦庫維護(hù)費(fèi)用。

尾礦脫水篩實(shí)現(xiàn)的成果

1、尾礦含水量小于15%，解決了尾礦脫水難的問題。

2、比傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)節(jié)省成本2元/噸以上；

3、設(shè)備的使用壽命是傳統(tǒng)工藝的2倍，維修成本低；使用濃縮型水力旋流器+多頻脫水篩，經(jīng)脫水篩處理后，篩上可達(dá)固含量85%以上，一般濃度在18%-30%的尾礦漿，甚至一些粗砂尾礦可達(dá)到90%以上，而篩下的不以過沉淀后還可達(dá)到循環(huán)和的效果，實(shí)現(xiàn)干式排放，多次被評(píng)為“綠色礦山的守護(hù)者”。